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?危害能源控制程序

1.目的

為了防止員工在對設備進行維護/保養(yǎng)工作時,被意外能源造成傷害,切實保障工人的健康和安全,特制定此程序.

2.范圍

本程序適用于本廠范圍內的電能、機械能、化學能、氣能等。

3．主要職責和權限

3．1管理代表負責監(jiān)督此程序的實施

3．2維修組負責執(zhí)行此程序

3．3各部門設備操作工負責配合執(zhí)行此程序

4．工作程序

4.1電能、機械能的控制：

1本廠從事維修保養(yǎng)工作的人員必須經(jīng)過批準，在工作以前均應經(jīng)過具有相應資格的人員所提供的培訓。培訓內容包括鎖斷電源、掛停機牌、試啟動等工作程序

2設備日常操作工以及有可能在設備所在區(qū)域出現(xiàn)的員工都應接受培訓。培訓內容包括停機維修保養(yǎng)時不可試圖開啟已掛停機牌標志的設備。

3所有的培訓記錄都應由管理代表確認培訓的有效性，而且培訓必須是當年有效的。

4設備保養(yǎng)時首先由設備保養(yǎng)工切斷所有能源，關閉該設備的電源開關等所有的能源開關。例如壓縮空氣開關、水開關等。然后在該設備上掛上停機牌。停機時牌需注明切斷能源的原因，例如“設備維修，暫停使用”、“設備保養(yǎng)，暫停使用”等。

5設備維修保養(yǎng)完成后，只有設備維修工才可進行設備的試啟動，所有的設備操作工以及有可能在該設備所在區(qū)域出現(xiàn)的員工都不可試圖啟動已掛停機牌的設備。

6維修保養(yǎng)完成，維修工進行試啟動，如果一切正常，則按設備操作規(guī)程，依次開啟能源，取走停機牌，才可通知操作工進行操作。只有維修工才可取走停機牌，所有的設備操作工以及有可能在設備所在區(qū)域出現(xiàn)的員工都不可取走停機牌。

7每個維修工都能隨時取用切斷電源的配電箱鑰匙，在維修保養(yǎng)時維修工除關閉待維修保養(yǎng)設備的所有能源外，在必要時，還有可能關閉該設備所在區(qū)域的總電源或總能源開關。配電箱鑰匙放在維修工可隨時取用的地方，其它人員不得擅自取用。

化學能的控制

所有的化學用品在使用前，使用者必須接受過化學品安全培訓，方可進行操作

化學品在使用前，需參考化學品的MSDS資料，按MSDS資料要求佩戴防護用具，無做足防護措施前，不得使用化學品

化學品在使用過程中必須嚴格按MSDS進行操作，如使用過程中有化學品傷害身體，必須盡快按MSDS的要求進行處理，如果情況嚴重，須通知相應的部門主管按意外傷害急救方法進行急救。

4.3氣能的控制

1 公司范圍內的氣能主要有壓縮空氣

2 設備必須專人負責，并且空壓機必須經(jīng)國家認可的檢測單位檢測合格，在使用年限內方可使用，如有過期，不得使用。   

3 要遵循空氣壓縮機安全操作規(guī)程。    

4 必須熟知了解空氣壓縮機的構造、原理及其性能。    

5 作業(yè)時精力集中，嚴禁嬉笑打鬧。

6 使用空氣壓縮機前，要作好設備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。    

7  空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加經(jīng)固定，管路不得有急彎，經(jīng)減少輸氣阻力。

8　壓縮空氣嚴禁吹向人體，如果吹向人體，會對人體造成傷害，嚴重會引至死亡，在出氣口前方，不得有人工作或站立，防止壓縮空氣外泄傷人。

9　發(fā)現(xiàn)有下列情況者，必須立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

　A 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷

  B 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定

  C 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效

　D 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

　E 當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

10 作業(yè)完畢，必須切斷電源，鎖好閘箱。